蒸汽加熱捏合機

工作原理：由一對互相配合的旋轉(zhuǎn)葉片（通常呈ε型）所產(chǎn)生強烈剪切作用

物料在槳葉、槽壁和脊?fàn)钔黄鸩课恢g進行刮擦、拉伸、折疊、擠榨，物料從攪拌槳一端向另一端進行循環(huán)，兩個攪拌槳是相對的，且各自以不同速度旋轉(zhuǎn)，從而完成捏合過程。

捏合機的工作原理為：物料在拌槳葉片、缸體壁及分料脊突起部位進行刮擦拉伸、折疊、擠榨而經(jīng)強力的剪切，并通過葉片的螺旋作用，使物料翻轉(zhuǎn)，并使之從缸體的一端到另一端進行循環(huán)，從而完成捏合混煉過程，最終將捏合好的物料通過液壓控制傾缸倒出。

性能特點：用于一般分體混合機和液體攪拌機不能加工的高粘度漿體或彈塑性物料的捏合、混煉、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，具有攪拌均勻、*、捏合效率高的優(yōu)點。

主要特點:

1.動力大，攪拌時強勁有力。

2.裝料系數(shù)大，一次裝料多。

3.攪拌槳葉直徑大的螺旋角，物料在捏合過程中軸流性好。

4.采用通底盤，安裝調(diào)試方便。

5.集中的電器控制，包括主機運轉(zhuǎn)，啟蓋，傾缸倒料和數(shù)顯示的溫度控制，便于用戶操作和過程控制。

蒸汽加熱捏合機

廣泛應(yīng)用：高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品、碳素等行業(yè)。

捏合機可加工制作為真空型、壓力型、常壓型、高溫型四種形式，加熱形式可采用普通電加熱、夾套蒸汽、油加熱、水加熱等方法。出料方式有液壓翻缸傾倒、下出料、螺桿擠出等。